静压导轨

设计要点：
1、选择合适粘度的液压油：低速导轨采用高粘度的液压油，以减小油量，减小液压站的成本；高速导轨选用粘度低的液压油，减小摩擦。
2、液压站推荐采用内置PID变频器控制油路压力；
3、根据具体的工况选择静压垫的材质；
4、导轨零件要具有足够的刚度，在加压时变形尽可能小；
5、系统设计之初要考虑回油管路，防护密封罩；
6、选择合适的管路尺寸，避免静压系统产生震动。从PM流量控制器到静压腔的距离要尽可能短，以获得良好的动态响应性。

静压主轴 & 静压轴承

特点：
1、高刚度；
2、没有磨损，性能指标稳定；
3、径跳和端跳可低于0.3µm，在优化设计时达到0,1~0,03µm ，是球轴承主轴的5到10倍；
4、标准平衡精度小于G0.4，是球轴承主轴在最好形状时的5倍。
5、没有震动；
6、具有良好的减震特性。

静压丝杠

特点：
1.静压螺母自由浮动，与静压油腔无接触；
2.没有反向间隙，刚度高，摩擦极低；
3.螺母在静止不动时没有摩擦；
4.螺母无噪音和阻尼，旋转优良；
5.没有加速度限制，短行程达到10g；
6.适合应用最高轴向力1200KN；
7.采用丝杠旋转方式，最大长度可达5米，丝杠直径40-225mm。

静压转台

设计要点：
1、选择合适粘度的液压油：低速转台采用高粘度的液压油，以减小油量，减小液压站的成本；高速转台选用粘度低的液压油，减小摩擦。
2、液压站推荐采用内置PID变频器控制油路压力；
3、根据具体的工况选择静压垫的材质；
4、导轨零件要具有足够的刚度，在加压时变形尽可能小；
5、系统设计之初要考虑回油管路，防护密封罩；
6、选择合适的管路尺寸，避免静压系统产生震动。从PM流量控制器到静压腔的距离要尽可能短，以获得良好的动态响应性。